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您的位置@@: 首页@@ ->  常见问题@@ -> 哪些因素会影响弹簧疲劳强度@@?

1、屈服强度材料的屈服强度和疲劳极限之间有一定的关系@@,一般来说@@,材料的屈服强度越高@@,疲劳强度也越高@@,因此@@,为了提高弹簧的疲劳强度应设法提高弹簧材料的屈服强度@@,或采用屈服强度和抗拉强度比值高的材料@@。对同一材料来说@@,细晶粒组织比粗细晶粒组织具有更高的屈服强度@@。

2、表面状态最大应力多发生在弹簧材料的表层@@,所以@@弹簧的表面质量对疲劳强度的影响很大@@。弹簧材料在轧制@@、拉拔和卷制过程中造成的裂纹@@、疵点和伤痕等缺陷往往是造成弹簧疲劳断裂的原因@@。

材料表面粗糙度愈小@@,应力集中愈小@@,疲劳强度也愈高@@。材料表面粗糙度对疲劳极限的影响@@。随着表面粗糙度的增加@@,疲劳极限下降@@。在同一粗糙度的情况下@@,不同的钢种及不同的卷制方法其疲劳极限降低程度也不同@@,如冷卷弹簧降低程度就比热卷弹簧小@@。因为钢制热卷弹簧及其热处理加热时@@,由于氧化@@使弹簧材料表面变粗糙和产生脱碳现象@@,这样就降低了弹簧的疲劳强度@@。

对材料表面进行磨削@@、强压@@、抛丸和滚压等@@。都可以@@提高弹簧的疲劳强度@@。

3、尺寸效应材料的尺寸愈大@@,由于各种冷加工和热加工工艺所造成的缺陷可能性愈高@@,产生表面缺陷的可能性也越大@@,这些原因都会导致疲劳性能下降@@。因此@@在计算弹簧的疲劳强度时要考虑尺寸效应的影响@@。

4、冶金缺陷冶金缺陷是指材料中的非金属夹杂物@@、气泡@@、元素的偏析@@,等等@@。存在于表面的夹杂物是应力集中源@@,会导致夹杂物与基体界面之间过早地@@产生疲劳裂纹@@。采用真@@空冶炼@@、真@@空浇注等措施@@,可以@@大大提高钢材的质量@@。

5、腐蚀介质弹簧在腐蚀介质中工作时@@,由于表面产生点蚀或表面晶界被腐蚀而成为疲劳源@@,在变应力作用下就会逐步扩展而导致断裂@@。例如在淡水中工作的弹簧钢@@,疲劳极限仅为空气中的@@10%~25%。腐蚀对弹簧疲劳强度的影响@@,不仅与弹簧受变载荷的作用次数有关@@,而且与工作寿命有关@@。所以@@设计计算受腐蚀影响的弹簧时@@,应将工作寿命考虑进去@@。

在腐蚀条件下工作的弹簧@@,为了保证其疲劳强度@@,可采用抗腐蚀性能高的材料@@,如不锈钢@@、非铁金属@@,或者表面加保护层@@,如镀层@@、氧化@@、喷塑@@、涂漆等@@。实践表明镀镉可以@@大大提高弹簧的疲劳极限@@。

6、温度碳钢的疲劳强度@@,从@@室温到@@@@120℃时下降@@,从@@120℃到@@350℃又上升@@,温度高于@@350℃以@@后又下降@@,在高温时没有疲劳极限@@。在高温条件下工作的弹簧@@,要考虑采用耐热钢@@。在低于室温的条件下@@,钢的疲劳极限有所增加@@。