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提高弹簧使用寿命的几种方法@@


随着工业产品的增加弹簧产品也变的丰富起来@@,弹簧用量的逐渐增加了@@,弹簧相关的技术也慢慢成熟起来@@。如何增加弹簧寿命是弹簧生产企业所需面临的问题@@。

(1)形变热处理@@

形变热处理@@是将钢的变形@@强化与热处理强化两者结合起来@@,进一步提高钢的强度和韧性@@。形变热处理@@有高温@@、中温和低温之分@@。高温形变热处理@@是在稳定@@的奥氏体状态下产生形变后@@立即淬火@@,也可与锻造或热轧结合起来@@,即热成型后@@立即淬火@@。60Si2Mn钢制造的汽车板簧@@,经高温形变热处理@@@@(930℃+热性变量@@18%,油淬@@)后@@,采用@@650℃×3.25min的高温快速回火@@,其强度和疲劳寿命都得到很大提高@@。

(2)弹簧的等温淬火@@

对于直径较小或淬透性足够的弹簧可采用@@等温淬火@@,它不仅能减少变心@@,而且还能提高强韧性@@。在等温淬火后@@最好再进行一次回火@@,可提高弹性极限@@,回火温度与等温淬火温度相同@@。

(3)喷丸处理@@

喷丸处理@@是目前应用最广泛的改善弹簧表面质量的方法之一@@。弹簧要求有较高的表面质量@@,划痕@@、折叠@@、氧化脱碳等表面缺陷往往会成为弹簧工作时应力集中的地@@方和疲劳断裂源@@。若用细小的钢丸高速喷打弹簧表面@@,进行喷丸处理@@@@,不仅改善弹簧表面质量@@,提高表面强度@@,使表面处于压应力状态@@,从而提高弹簧疲劳强度和使用寿命@@。

(4)弹簧的松弛处理@@

弹簧长时间在外力作用下工作@@,由于应力松弛@@,会产生微量的永久@@(塑性@@)变形@@,特别是高温工作的弹簧@@,在高温下应力松弛现象更为严重@@,使弹簧的精度降低@@,这对一般@@足球滚球价值投注 是不允许的@@。因此@@,这类弹簧在淬火@@、回火后@@应进行松弛处理@@。热处理工艺@@:对弹簧预先加载荷@@,使其变形@@量超过弹簧工作时可能产生的变形@@量@@。然后@@在高于工作温度@@20℃的条件下加热@@,保温@@8~24h。

(5)低温碳氮共渗@@

对于卷簧采用@@回火与低温碳氮共渗@@@@(软氮化@@)相结合工艺@@,能显着提高弹簧的疲劳寿命及耐蚀性@@。

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